Plaats van herkomst:
Shandong, China
Merknaam:
sennai
Modelnummer:
001
Cnc-bewerking van motorwaksels, gesmolten stalen buizen, geschikt voor bouwmachines
Koolstofstaalbuizen zijn mechanische onderdelen die in verschillende toepassingen worden gebruikt om wrijving en slijtage tussen bewegende onderdelen te verminderen.Buizen zijn cilindrische mouwen die in een behuizing of een lager worden geplaatst om een glad en laag wrijvingsoppervlak te bieden voor een roterende as of as.
Koolstofstaal is een veelgebruikt materiaal dat wordt gebruikt voor buizen vanwege zijn uitstekende sterkte, duurzaamheid en betaalbaarheid.die de hardheid en slijtvastheid ervan verhoogtDe bochten van koolstofstaal worden gewoonlijk gebruikt in toepassingen waar matige tot zware belastingen en schuurcondities aanwezig zijn.
Hier zijn enkele van de belangrijkste kenmerken en voordelen van koolstofstaal buizen:
Sterkte en duurzaamheid: Koolstofstaalbuizen bieden een hoge sterkte en duurzaamheid, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen die weerstand bieden tegen zware lasten, schokken en slijtage.
slijtvastheid: het hogere koolstofgehalte in koolstofstaal verbetert de slijtvastheid, waardoor de buizen bestand zijn tegen slijtage en hun levensduur verlengen.
Kosteneffectiviteit: koolstofstaal is over het algemeen betaalbaarder in vergelijking met andere materialen zoals roestvrij staal of brons, waardoor koolstofstaalbuizen een kosteneffectieve optie zijn voor veel toepassingen.
Gemakkelijk te bewerken: koolstofstaal is relatief gemakkelijk te bewerken, waardoor nauwkeurige productie van buizen met strakke toleranties en complexe vormen mogelijk is.
Corrosiebescherming: Hoewel koolstofstaal niet van nature corrosiebestendig is, kan het worden gecoat of behandeld met beschermende coatings, zoals zinkverf of epoxycoatings,om de corrosiebestendigheid te verbeteren.
Prestatie-index
|
|
Gegevens
|
|
Hardheid
|
HRC
|
58-62
|
|
Maximale belasting
|
N/mm2
|
250
|
|
Maximale lineaire snelheid
|
m/s
|
0.1
|
|
Maximale PV-waarde
|
N/mm2.m/s
|
1.5
|
|
Werktemperatuurgrens
|
°C
|
-100 ~ +350
|
|
Lineaire uitgavencoëfficiënt
|
10-5°C
|
1.1
|
Prestatie-index
|
|
Gegevens
|
|
Hardheid
|
HV
|
≥650
|
|
Maximale belasting
|
N/mm2
|
200
|
|
Maximale lineaire snelheid
|
m/s
|
0.1
|
|
Maximale PV-waarde
|
N/mm2.m/s
|
1.5
|
|
Werktemperatuurgrens
|
°C
|
-100 ~ +350
|
|
Lineaire uitgavencoëfficiënt
|
10-5°C
|
1.1
|
Prestatie-index
|
|
Gegevens
|
|
Hardheid
|
HV
|
≥650
|
|
Maximale belasting
|
N/mm2
|
200
|
|
Maximale lineaire snelheid
|
m/s
|
0.1
|
|
Maximale PV-waarde
|
N/mm2.m/s
|
1.5
|
|
Werktemperatuurgrens
|
°C
|
-100 ~ +350
|
|
Lineaire uitgavencoëfficiënt
|
10-5°C
|
1.1
|
Materiaal en buizen
kenmerken |
|
waarde
|
Onderneming
|
waarde
|
|
Maximale belasting
|
MPa
|
100
|
PSI
|
145,00
|
|
werktemperatuur
|
°C
|
-40 tot 300
|
°F
|
-40 tot 572
|
|
Maximale lineaire snelheid
|
m/s
|
0.5
|
fpm
|
100
|
|
Maximale PV-waarde
|
m/sxMPa
|
1.65
|
pis x fpm
|
48,000
|
|
Minimale hardheid van de schuiflaag
|
HB
|
210
|
HB
|
210
|
|
Minimale hardheid van twee delen
|
HRC
|
40
|
HRC
|
40
|
Rechtstreeks uw onderzoek naar verzend ons